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    如何选择焊接不锈钢焊丝焊条及填充材料
    发布者:不锈钢管厂(大乐透基本走势图500 www.vctla.net) 发布时间:2015/10/24 阅读:3642

    大乐透基本走势图500 www.vctla.net 常见不锈钢焊丝焊条主要用途如下

    H05Cr22NillMn6Mo3VN:常用于焊接同牌号的不锈钢,也可以用于不同种类合金及低碳钢管与大乐透基本走势图500的焊接。用作熔化极气体?;ず杆靠芍苯釉谔几稚辖卸押?,形成具有较高强韧性和良好抗晶间腐蚀能力的耐腐蚀?;げ?/FONT>

    H10Crl7Ni8Mn8Si4N:常用于焊接同牌号的不锈钢,也可以用于低碳钢与不锈钢等不同钢种的焊接与08Crl9Ni9类钢比较,该种焊丝的熔敷层具有更好的强韧性和耐磨性,常用作低碳钢的堆焊材料

    H05Cr20Ni6Mn9N:常用于焊接同牌号的不锈钢,也可以用于低碳钢与不锈钢等不同钢种的焊接。该焊丝使用性能与前两种相似,主要用作熔化极气体?;ず杆?,不适宜用作钨极气体?;ず?、等离子弧焊和电子束焊的充填焊丝

    4H05Crl8Ni5Mnl2N:常用于焊接同牌号的不锈钢,用途和使用性能与H05Cr20Ni6Mn9N相似,只是熔敷层的耐蚀稍差,而耐磨性能更好点

    H10Cr21Nil0Mn6:用途同H05Cr22NillMn6M03VN焊丝,具有良好的强靭性和优良的抗磨性能,主要用于耐磨髙锰钢的焊接和碳钢的表面堆焊

    H09Cr21Ni9Mn4M0:主要用于不同种钢的焊接,如奥氏体锰钢与碳钢锻件或铸件的焊接。焊缝强度适中,但具有良好的抗裂性能

    H08Cr21Nil0Si H08Cr21Nil0:用于18-8、18-12和20-10型奥氏体不锈钢的焊接,是08Crl9Ni9(304)型不锈钢最常用的焊接材料

    H06Cr21Nil0:除碳含量控制在上限外,其它成分与H08Cr21Ni1O相同由于碳量较高,焊缝在高温条件下具有较高的抗拉强度和较好的抗蠕变性能。常用于焊接07Crl9Ni9(304H)

    H03Cr21Nil0Si H03Cr21Nil0:除碳含量较低外,其它成分与HO8Cr21Nil0相同。由于碳含量较低,不至于在晶间产生碳化物析出,其抗晶间腐蚀能力与含铌或钛等稳定化元素的钢相似,但高温强度稍低

    H08Cr20NillMo2:除钼含量较高外,其它成分与H03Cr21NilO基本相同。常用于焊接铬、镍、钼含量相近的铸件;在希望焊缝中铁素体含量较高条件下,也可用于07Crl7Nil2Mo2(316)锻件的焊接

    H04Cr20NillMo2:除碳含量较低外,其它成分与H08Cr20NillMo2相同。常用于焊接铬、镍、钼含量相近的铸件;在希望焊缝中铁素体含量较高,也可用于 03Crl7Nil2Mo2(316L)锻件的焊接

    H08Cr21Nil0Sil H03Cr21Nil0Sil:除硅含量较高外,其它成分与H08Cr21Nil0和H03Cr21NU0相同。在气体?;ず附庸讨?,硅能改善焊缝钢水的流动性和浸润性,使得焊缝光滑、平整。如果焊缝被母材稀释生成低铁素体或纯奥氏体组织,则焊缝裂纹敏感性要比用低硅焊丝高点

    H12Cr24Nil3Si H12Cr24Nil3:用于焊接成分相似的锻件和铸件,也可以用于不同种金属的焊接,如08Crl9Ni9不锈钢与碳钢的焊接;常用于08Crl9Ni9复合钢板的复层焊接,以及碳钢壳体内衬不锈钢薄板的焊接

    H03Cr24Nil3Si H03Cr24Nil3:除碳含量较低外,其它成分与H12Cr24Nil3S和H12Cr24Nil3相同。由于碳含量较低,不至于在晶间产生碳化物析出,其抗晶间腐蚀能力与含铌或钛等稳定化元素的钢相似,但高温强度稍低

    H12Cr24Nil3Mo2:除含2.0%-3.0%钼外,其它成分与H12Cr24Nil3相同。因为钥能提高钢在含卤化物气氛中的抗点腐蚀的能力,该焊丝主要用于钢材表面堆焊,作为H08Crl9Nil2Mo2或H08Crl9Nil4Mo3填充金属多层堆焊的第一层堆焊,以及在碳钢壳体中含钼不锈钢内衬的焊接、含钼不锈钢复合钢板与碳钢或08Crl9Ni9不锈钢的连接

    H03Cr24Nil3Mo2:除碳含量较低外,其它成分与H12Cr24Nil3Mo2相同,其抗晶间腐蚀能力 优于H12Cr24Nil3Mo2。在表面多层的堆焊时,为保证后续堆焊层有较低的含碳量,第一层通常采用低碳的H03Cr24Nil3Mo2焊丝

    H12Cr24Nil3Sil H03Cr24Nil3Sil:除硅含量提髙到0.65%-1.00%外,其它成分与H12Cr24Nil3Si和H03Cr24Nil3Si相同。在气体?;ず附庸讨?,硅能改善焊缝钢水的流动性和浸润性,使得焊缝光滑、平整,如果焊缝被母材稀释生成低铁素体或纯奥氏体组织,则焊缝裂纹敏感性要比用低硅焊丝高点

    H12Cr26Ni21Si H12Cr26Ni21:该牌号具有良好的耐热和耐腐蚀性能,常用于焊接25-20(310)型不锈钢

    H08Crl9Nil2Mo2Si H08Crl9Nil2Mo2:牌号中含有2.0%-3.0%的钼,因而钢具有良好的抗点腐蚀能力,在高温抗蠕变性能也显著提高。常用于焊接在高温下工作或在含有氯离子气氛中工作的07Crl7Nil2Mo2不锈钢

    H06Crl9Nil2Mo2:除碳含量控制在上限外,其它成分与H08Crl9Nil2Mo2相同,但其髙温抗拉强度有所提高。主要用于焊接07Crl7Nil2Mo2(316H)不锈钢

    H03Crl9Nil2Mo2Si H03Crl9Nil2Mo2:除碳含量较低外,其它成分与H08Crl9Nil2Mo2相同,主要用于焊接超低碳含钼奥氏体不诱钢及合金。因为碳含量低,在不采用钛、铌等稳定化元素的条件下,焊缝具有良好的抗晶间腐蚀性能,但髙温抗拉强度低于含钛、铌的焊缝

    H08Crl9Nil2Mo2Sil H03Crl9Nil2Mo2Sil:除硅含量提髙到0.65%-1.00%外,其它成分与H08Crl9Nil2Mo2Sil和 H03Crl9Nil2Mo2Sil相同。用于熔化极气体?;ず钢?,可改善充填金属的工艺性,如果焊缝被母材稀释生成低铁素体或纯奥氏体组织,则焊缝裂纹敏感性要比用低硅焊丝高点

    H03Crl9Nil2Mo2Cu2:牌号中含有1.0%-2.5%的铜,其耐腐蚀和耐点蚀性能优于H03Cri9Nil2Mo2,主要用于焊接耐硫酸腐蚀的容器、管道及结构件

    H08Crl9Nil4Mo3:该牌号耐点蚀、缝隙腐蚀和抗蠕变性能优于H08Crl9Nil2Mo2。常用于焊接08Crl9Nil3Mo3不锈钢和成分相似的合金,在点腐蚀和缝隙腐蚀的比较严重的环境中工作

    H03Crl9Nil4Mo3:在不添加钛或铌等稳定化元素的情况下,通过降低碳含量,提高钢的抗晶间腐蚀能力

    H08Crl9Nil2Mo2Nb:通过添加铌来稳定碳,防止晶间析出碳化铬,提高钢的抗晶间腐蚀能力用于焊接成分相似的不锈钢

    H07Cr20Ni34Mo2Cu3Nb:用于焊接成分相似的合金,通常焊件均用于腐蚀性较强的气氛或介质中,如含硫酸、亚硫酸及其盐类的介质中。因为含有稳定化元素铌,用该焊丝焊接的铸件和锻件,焊后可以不进行热处理

    H02Cr20Ni34Mo2Cu3Nb:该牌号的基本成分与H07Cr20Ni34Mo2Cu3Nb相同,但碳、硅、磷、硫的含量比较低,对银和锰含量控制也比较严,因而可以在不降低抗晶间腐蚀的前提下,大幅度减少纯奥氏体焊缝的热裂纹和刀状腐蚀裂纹。焊丝用于成分相似的合金的钨极气体?;ず?、熔化极气体?;ず讣奥窕『?,但采用埋弧焊时, 焊缝容易产生热裂纹。焊缝抗拉强度比用H07Cr20Ni34Mo2Cu3Nb焊接时低

    H08Crl9Nil0Ti:通过添加钛来稳定碳,防止晶间析出碳化铬,提高钢的抗晶间腐蚀能力,用于焊接成分相似的不锈钢。该焊丝宜采用惰性气体?;ず?,不宜采用埋弧焊。因为埋弧焊极易造成焊缝中钛的流失

    H21Crl6Ni35:用于焊接在980℃以上工作的耐热和抗氧化部件,因为镍含量高,不适宜焊 接在高硫气氛中作的部件。最常见的用途是焊接成分相似的铸件和锻件,或用于合金铸件缺陷的补焊

    H08Cr20Nil0Nb:通过添加铌来稳定碳,防止晶间析出碳化铬,提高钢的抗晶间腐蚀能力,用于焊接成分相似的不锈钢。如果焊缝被母材稀释生成低铁素体或纯奥氏体组织,则焊缝裂纹敏感性明显升高

    H08Cr20Nil0SiNb:除硅含量提高到0.65%-1.00%外,其它成分与H08Cr20Nil0Nb相同。 用于熔化极气体?;ず钢?,可改善充填金属的工艺性,如果焊缝被母材稀释生成低铁素体或纯奥氏体组织,则焊缝裂纹敏感性要比用低硅焊丝高点

    H02Cr27Ni32Mo3Cu:用于焊接铁镍葚高温合金和成分相近的不锈钢,通常在硫酸和磷酸介质中使用。为减少焊缝中的热裂纹和刀状腐蚀裂纹,应将焊丝中的碳、硅、磷、硫 控制在规定的较低范围内

    H02Cr20Ni25Mo4Cu:主要用于焊接装运硫酸或装运含有氯化物介质的容器,也可用于03Crl9Nil4Mo3型不锈钢的焊接。为减少焊缝中的热裂纹和刀状腐蚀裂纹,应将焊丝中的碳、硅、磷、硫控制在规定的较低范围内

    H06Crl9Nil0TiNb:该焊丝成分与H06Cr21Nil0相似,只是对铬、钼含量加以限制,同时添加适量钛和铌,目的是控制焊缝中铁素体含量,降低在高温下长期使用过程中的a相的析出,防止焊缝变脆。为保持相平衡,焊接过程中要采取相应措施, 防止增铬与铬的烧损

    H10Crl6Ni8Mo2:主要用于08Crl6Ni8Mo2、07Crl7Nil2Mo2(316)和 08Crl8Nil2Nb(347)型高温、高压不锈钢管的焊接。因为焊缝中一般含有不高于5%(体积比)的铁素体,焊缝具有良好的热塑性,即使在应力作用下,也不会产生热裂纹和弧坑裂纹,焊缝可在焊态或固溶状态下使用。在某些介质中H12Cr16Ni8M02焊缝的耐蚀性能不如07Crl7M12Mo2,此时应选用耐蚀性能更好的焊丝

    H03Cr22Ni8Mo3N:主要用于焊接03Cr22Ni6Mo3N等含有22%铬的双相不锈钢。因为焊缝为奥氏体-铁素体两相组织,具有抗拉强度高、抗应力腐蚀能力强、抗点蚀性能显著改善等优点

    H04Cr25Ni5Mo3Cu2N:主要用于焊接含有25%铬的双相不锈钢。焊缝具有奥氏体-铁素体双相不锈钢的全部优点

    H15Cr30Ni9:常用于焊接成分相似的铸造合金,也可以用于碳钢和不锈钢(特别是高镍不锈钢)的焊接。因焊丝的铁素体形成元素含量高,即使焊缝金属被母材(高镍)稀释,焊丝中仍能保持较高的铁素体含量,焊缝仍具有很强的抗裂纹能力

    H12Crl3:常用于焊接成分相似的合金,也可以用于碳钢表面堆焊,以获得耐腐蚀、抗点蚀的耐磨层。焊前应对焊接进行预热,焊后应进行热处理

    H06Crl2Nil4Mo:主要用于焊接08Crl3Ni4Mo铸件和各种规格的15Crl3和08CH3A1不锈钢。该填丝通过降铬和加镍来隈制焊缝产生铁素体。为防止显微组织中未回火马氏体重新硬化,焊后热处理温度不宜超过620℃

    H31Crl3:除碳含量较髙外,其它成分与H12Crl3相似,主要用于12%铬钢的表面堆焊,其熔敷层硬度更高,耐磨性更好

    H06Crl4:用于焊接08013型不锈钢,焊缝韧性较好,有一定的耐腐性能,焊接前后无需预热和热处理

    H10Crl7:用于焊接12CH7型不锈钢,焊缝具有良好的抗腐蚀性能,经热赴理后能保持足够的韧性。焊接过程中,通常要求预热和焊后热处理

    H01Cr26Mo:该牌号为超纯铁素体焊丝,主要用于超纯铁素体不锈钢的惰性气体?;ず?。焊接过程中应充分注意焊件的清洁和?;て宓挠行褂?,防止焊缝被氧和氮污染

    H08CrllTi:用于焊接同类不锈钢或不同种类的低碳钢材。焊缝中因含有稳定化元素钛,改善钢的抗晶间腐蚀性能,抗拉强度也有所提高,目前主要用于汽车尾气排放部件的焊接

    H08CrllNb:以铌代钛,用途同H08CrllTi。因为铌在电弧下氧化烧损很少,可以更精确地控制焊缝成分

    H05Crl7Ni4Cu4Nb:用于焊接07Cr17Ni4Cu4Nb和其它类型的沉淀硬化型不锈钢。焊丝成分经调整后,可以防止焊缝中产生有害的网状铁素体组织,根据焊缝尺寸和使用条件,焊件可在焊态、焊态加沉淀硬化态或焊态加固溶处理加沉淀硬化态使用大乐透基本走势图500 www.vctla.net

     
     

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